碳纤维制品的生产成型工艺有很多种，比如碳纤维圆管的缠绕工艺、卷制工艺，那碳纤维方管以及异形件的碳纤维制品则更多的是采用模压成型工艺，模压成型工艺也是纳米诺常用的制品生产工艺，本文就跟着纳米诺的小编来看看有关于改成型工艺的内容。

　　模压成型是从塑料制品生产加工而来，该成型工艺主要是通过模具完成相对应的铺层，然后加工高温高压作用下使得碳纤维制品成型，那这个碳纤维制品的生产过程也有很多需要特别注意的地方，因为整个的模压过程中，不同的产品生产加工他们的工艺还是有不一样的地方，模压成型的碳纤维制品，具有非常好的性能优势，并且产品的整个的精度也更好，能够很好的完成批量化生产的效率，另外碳纤维制品模压成型后的产品表面平整度也更好。这些都是模压成型的优势。

　　但是在模压成型的时候，有这样的三个方面是要去注意的地方：

　　首先就是碳纤维制品模压成型一定要确保预浸料铺层的时候能够压实，只有压实的才能更好的确保铺层后的内部没有空气，那如果空气比较多的话，成型以后就会导致碳纤维制品容易开裂分层的现象，所以在模压成型的时候，预压实是非常重要的工艺，尤其是壁厚比较碳纤维制品，那在生产成型中，是需要进行叠料的处理，在叠料的时候就肯定夹杂着空气，那这个时候就一定要进行压实处理，如果没进行压实的话，那就会导致在加热加压以后，因为树脂粘性比较大，那就会导致气泡没办法排出，影响到最终的性能。

　　其次就是碳纤维制品模压成型时的加压情况，压力给到的话，是为了使得树脂流动的更彻底，最终的碳纤维制品整个的尺寸精度也会更好，那如果加压过快的话，就容易导致碳纤维制品中的树脂含量较低，最终影响到实际的剪切强度，那如果加压过晚的话，那就有可能导致碳纤维制品树脂内外固化不一致，最终的情况也是碳纤维制品的因为树脂不够均匀，那出现的就是产品完全性能有区别。

　　另外就是加热升温的把控，加热是为了使得碳纤维内部的碳纤维制品的树脂先熔化，熔化再固化的手段，那如果升温速度比较快的话，那容易导致碳纤维制品的加热的过早，最终也会造成内外树脂流动不一致，也会影响到最终的产品性能。加热太慢的话，模压成型的工作效率就太低，会导致生产成本上升，那无形的也会使得碳纤维制品的价格会高很多。