碳纤维制品在实际的生产中，会根据产品的实际使用，进行预浸料铺层设计，目的就是能够使得生产出来的碳纤维制品整体的性能表现更好，实际应用的时候，也能够更长久的使用，特别是在很多工艺与选择上，铺层更为重要，铺层好不好也直接影响到碳纤维产品的使用寿命，当然差不多的铺层，性能影响不会很大，但是如果完全相反的铺层，那就会性能差别非常大。

　　比如按照常规件的碳纤维板的话，那0°或者90°的单角度铺层跟0°与90°穿插使用的铺层方式下，制作出来的碳纤维板性能就会有很大的区别。

　　这划分出来的话，那就是单向铺层跟多向铺层的区别，单向铺层的话，一般是应用到只有一个受力的产品件上面，你比如固定式的碳纤维板，大部分是需要这样的性能，比如医疗设备中的碳纤维医疗CT床板，因为一直固定，只有上面的一个支撑受力，还需要有不错的透X射线的效果，就多会采用单向铺层的方式，这种铺层方式的话，更简单，效率也更高，那有些碳纤维制品为了美观度更好，会在表面再贴一层3K碳纤维材料，使得整个的美观度极高。

　　多向铺层，也就是说不是沿着一个方向的预浸料都完全一样，会进行不同的方向铺层，叠加，那比如常见的0°、±45°和90°都会有，那具体铺层情况就是技术人员需要根据图纸确定的事情，那这种铺层成型的碳纤维制品整个的稳定性会更好，具有很好的抗冲击性，即使在受到不是受力点以外的地方受力的话，也会有很强的支撑性能，这里面的铺层就是会跟碳纤维制品的厚度以及确定所有关系。

　　综合的来看呢就是单向铺层的话，更多的是适用于受力方向单一的产品，一般是壁厚非常薄的碳纤维产品。那多向铺层的话，就会更好的有多方面的性能表现，整个的碳纤维制品的壁厚呢则更厚一些，否则也不能完成铺层交汇。

　　那我们看到的一些碳纤维制品上面的平纹斜纹，在这里铺层的时候，就是在表面会进行3K预浸料铺层，来使得美观度更高，在整个的碳纤维制品生产中，设计铺层不是特别的难，常规的厚度下，做的久的技术人员就知道应该有哪几种铺层方式，那重点是不同厚度下，需要多少层预浸料的计算，计算不对，就容易导致生产出来的碳纤维制品，要么大了，要么小了，结果就只能报废，极大的增加了生产的成本。